齿轮齿面光洁度不好会引起的现象及解决方法
齿轮齿面光洁度不好
齿面光洁度不好,将引起齿轮传动噪音的增大,加快轮齿的损坏速度,降低使用寿命.
常见的齿面光洁度不好的几种典型例子及其解决方法如下:
(a)齿面出棱
齿面出棱见(图8-2),系在齿面上出现明显的棱状突起,接触区不能连成一片,呈断续状,多出现在小齿轮上,噪音检验时出现刺耳的尖叫声。
齿面出棱的主要原因如下:
1.切齿机传动系统间隙过大。在切齿时,由于切削力的作用,使摇台、刀盘和工件转动不均匀。特别是当进给量较大时,工件、刀盘和摇台的瞬时速度忽快忽慢引起齿面出棱更为明显。
2.进给量较大,而刀盘转数又过低,也会引起齿面出棱。
3.刀片的压力角不一致也是一个原因。由于螺旋锥齿轮铣刀盘上的所有同名刀片都是在一次铲磨中加工的,因此使用时,必须成套使用,以保证刀片的压力角相等。
如果把两套或几套刀片混合使用,将造成刀片压力角误差过大而引起齿面出棱。
4.刀片紧固不牢。如刀盘刃磨后调整摆差时,刀片固定螺钉没有拧紧,使得在切削力的作用下,造成刀片松动,引起齿面出棱。
5.铣刀盘的刀片树缺额过多。在一般情况下,刀片缺额是可以使用的,但是若缺额过多,相当于加大了进给量或降低了刀盘转数,同样会产生齿面出棱。
除上述原因外,如果刀片的摆差很大、刀盘安装不牢,或滚比挂轮架锁紧不牢等待,都可能引起齿面出棱。
解决办法如下:
1.对切齿机除定期检修外,还要经常保持其润滑良好,使之减少磨损;
2.选用适当的进给量和刀盘转速,可以用优选法实验确定;
3.刀片要成套存放,成套安装使用;
4.刀片安装或调整摆差后,要资讯检查搭配是否确实紧固,否则不但会引起齿面出棱,而且还有可能发生打刀事故。
(b)齿面出现沟纹和凸起
齿面出现沟纹现象见(图8-3)
刀片刃口出现缺口或凸起,反映到齿面上就会出现沟纹和凸起,有时用眼睛观察不到刃口上有什么问题,而在齿面上却出现明显的沟纹,经过刃磨后,齿面沟纹即立刻消失,这是常见的,所以,只要我们对已经磨好的刀片加以精心保护,不让切削刃口碰伤,以免引起齿面沟纹和凸起发生.
(c)齿面刀纹粗糙
图8-4表示刀纹粗糙的例子,这种现象常由下列因素引起
1.刀片刃磨质量不好. 当进给量较大时,切削刃有退火(即刃口表面发黑)现象,我们习惯上把这种现象叫做“磨糊”.由于切削刃硬度降低,造成刀片切削刃迅速磨损.
2.刀片切削刃口的(后角)铲背表面光洁度不高,则会造成刃口本身不平(呈锯齿状,如图8-5所示).刀片切削刃前面的光洁度不高也会产生同样现象
3.刀片的径向摆差过大,即一个刀盘中的所有同名刀片的切削刃不在同一个圆周上,这样就可能造成,有的刀片不参加切削,而把工作量加在其他几个刀片上,相当于刀片缺额,从而加快刀片的磨损,使齿面光洁度大大降低。