弧齿锥齿轮铣齿机应能铣制7级精度齿轮多在生产中容易产生的铣齿误差，有下列一些主要方面：

    (1)齿圈振摆超差：齿圈径向振摆超差，多因芯轴不正，芯轴与孔配合间隙过大而造成。在锥齿轮中定位基面的歪斜，对振摆的影响也比圆柱齿轮为大。其次的原因是机床本身精度不高而造成。

    (2)周节误差超差：影响周节误差的因素有分度蜗杆的轴向窜动(应<0·005毫米)、刀盘的调整精度及摇台的平稳性。

    (3)周节累积超差：影响周节累积的因素有分度传动链精度、分度蜗轮副本身精度及工件的装夹歪斜。

    (4)表面光洁度不良：影响表面光洁度的因素主要是刀盘刀头的调整精度，调整时应使刀刃的相应点位于同一圆同上，其次，材料的切削性能不良，润滑液不良，切削速度选择不当，刀刃上形成刀瘤，刀刃磕碰等也影响表面光洁度。

    (5)大、小牙：产生大小牙的主要因素有，挡铁不牢、油压不稳及摇台摆动不平稳等。

(6)接触硬棱：造成的原因主要是滚切不完全。

 锥齿轮的加工比圆柱齿轮麻烦，因为调配接触区的需要，往往要多次安装多次切削（特别是在小批生产或单件生产中)，这样势必造成各种误差因素的产生，基于这原因．应对齿坯提出较高的工艺要求，同样对刀具及夹具的精度要求也应给予重视。