1.齿坯加工

    包括切齿前的各种工序，如车、铁、钻、攻丝等这样一类的加工。

2.切齿

    包括粗切齿和精切齿．精切齿时留出刮削余量。

3.接触区检查

4.热处理

    绝大多数情况是表面渗碳淬火。

5.基准面的精加工

    基准面的精加工是硬齿面刮削前的工序，如磨或车内孔，磨或车端面等。

6.硬齿面的刮削加工

    通常大齿轮首先进行硬齿面加工，对小齿轮的轮齿进行修正加工．在沿着齿形和齿长方向得到合格的、也就是与软齿面加工时尽量一致的接触区。对接触区长度方向的修正是通过改变刀盘的曲率半径而进行的．按胜区的位置通常是通过机床调整参数进行控制的．接触区的修正可以依据机床的型号或切齿采用的系统、齿轮的规格和模数来确定。经过检查．齿面接触区符合要求后，还要将齿轮安装在万能测齿仪上检查齿距。

7终检

    终检包括尺寸检查、磁铁粉探伤检查和其它专门要求的检查项目，接触区是否符合要求，是齿轮是否合格的重要标志，为此，齿轮配对检查是一项重要的检查项目，但配对检查限制了齿轮的互换性。