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锥齿轮齿坯加工的渗碳淬火
锥齿轮齿坯加工渗碳淬火是将低碳钢或低碳合金钢工件在富碳介质(渗碳剂)中加热到900-950℃高温，并在此温度保温一定时间，使碳原子渗入工件表层，并获得一定厚度的渗碳层。渗碳后使工件的表面层含碳量增加到0.8-1.1%。
2020-06-18 wfzhutong.com 636
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锥齿轮加工高频表面淬火后的变形
齿轮内孔一般收缩0.01-0.05毫米，外径基本不变或缩小0.01-0.03毫米，当薄壁齿(齿轮内孔/齿轮圆)≥3/4时，内孔有胀大的倾向。有键槽时，内孔向键槽方向胀大，花键孔则呈六角影。
2020-06-17 wfzhutong.com 758
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锥齿轮齿坯粗加工正火的具体要求及注意事项
螺旋锥齿轮齿坯粗加工后正火或调质处理，是提高齿轮切削性能、综合机械性能、消除内应力、改善金相组织及减少最终热处理的变形等所采取的有效工艺手段。
2020-06-16 wfzhutong.com 646
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锥齿轮齿坯加工高频表面淬火的具体要求及注意事项
根据零件形状、大小、精度，合理选用不同功率的高频机。冷却液的流量必须充足，温度合适(20-40℃)合金钢可用油淬，中碳钢用乳化液(10-20％)或用0.3-0.5%聚乙烯醇水溶液。除模数及直径较大的外，尽可能不用水淬，以免产生裂纹和过大的内应力。
2020-06-16 wfzhutong.com 826
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高频表面淬火在齿轮加工中的重要性
高频表面淬火是齿轮加工中用得最广泛的一种淬火方法，它能使轮齿的表层具有高的耐磨性和抗疲劳度度，又能使整个齿轮具有良好的塑性和韧性。所以广泛地用于45钢、40Cr钢的轮齿表面淬火，也用于部分20Cr、20CrMnTi钢的轮齿渗碳后的淬火。
2020-06-15 wfzhutong.com 758
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锥齿轮齿坯加工调质的具体要求及注意事项
齿轮齿坯调质是对工件的淬火以后再进行高温回火的双重热处理。调质的目的是使工件能获得良好的综合机械性能(指强度、硬度与塑性、韧性的良好配合)，并减少最终热处理的变形。
2020-06-13 wfzhutong.com 766
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齿轮加工齿坯热处理锻造后退火
齿坯热处理，也称预先热处理，是为了改善材料的切削性能，清除内应力、提高机械强度、改善组织及减少最终热处理的变形而服务的。编制工艺应考虑预先热处理的合理协调。
2020-06-11 wfzhutong.com 641
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优良的齿轮坯对制造良好锥齿轮的重要性
制造良好的锥齿轮，必须从优良的锥齿轮坯开始，甚至当切齿为最后工序时，即使切齿是正确的，但由于轮坯的孔径过大，轴向定位面有跳动或其他误差，当装配时，也可能是劣质齿轮。 只有设计正确，材料选用得正确及加工工艺合理，才能得到有量的轮坯。若轮坯为锻件，钢材需经仔细冶炼和以后的精心锻造。
2020-06-10 wfzhutong.com 705