• 刮削对螺旋锥齿轮加工的优势

    对于需要磨齿的高精度螺旋锥齿轮而言,可以用效率较高的刮削代替粗磨工序,切除轮齿的热处理变形量,留下很小和均匀的余量进行精磨,从而大大地缩短磨齿工时。一般情况下,硬齿面刮削加工采用的切深比磨削要大得多。

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  • 弧齿锥齿轮硬齿面加工中应注意的几个问题

    热处理过程的控制在热处理中,很多因素影响到弧齿锥齿轮变形.例如材料、轮坯的形状、热处理中工件的叫定安装等,在可能的情况下.制造一些试验件以帮助最后确定设计。变形过多是不行的,它会在硬齿面加工中引起各种问题,在单件小批生产的情况下,要在精加工前对大、小齿轮的变形进行检查。

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  • 弧齿锥齿轮硬齿面加工流程

    1.齿坯加工包括切齿前的各种工序,如车、铁、钻、攻丝等这样一类的加工。2.切齿 包括粗切齿和精切齿.精切齿时留出刮削余量。3.接触区检查

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  • 齿轮毛坯的选择

    一般机器上的齿轮所用的毛坯大部分是锻件,其次是铸件。一些不重要、受力小的齿轮,可以直接用圆钢(型材的一种)做毛坯。由于轧制的圆钢其内部纤维组织有一定方向,所以用圆钢做毛坯直接加工齿轮,受力后容易从纤维问撕裂,齿轮强度较差。如采用锻造镦粗的方法制成毛坯,使内部组织形成有利的锻纹方向,从而可以提高齿轮的强度,所以齿轮用得最多的是锻件。

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  • 锥齿轮毛坯锻件的方式

    锻件是利用压力,通过工具或模具迫使金属坯料产生塑性变形,从而获得具有一定形状、尺寸和内部组织的锥齿轮毛坯。锻造可分为热锻、温锻和冷锻。热锻是应用最广的一种,目前在各种锻造设备上采用的锻造方法有

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  • 锥齿轮毛坯铸件的方式

    铸件是金属处在液态的情况下浇入型腔而成形的,不管是铁、钢以及有色金属等,凡是由铸造成形的零件,都称铸件。它适用于形状复杂的齿轮毛坯。

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  • 螺旋锥齿轮毛坯选择的重要性

    正确选择螺旋锥齿轮毛坯也是编制工艺规程重要问题之一,螺旋锥齿轮毛坯种类及其不同的加工方法对零件的制造费用(工、料的消耗)有很大的影响。螺旋锥齿轮毛坯的选择要根据生产的类型和零件的结构来决定。

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  • 螺旋锥齿轮研齿啮合侧隙的一致性要求

    啮合侧隙是研齿时最为重要的参数,研齿过程中如果螺旋锥齿轮副的侧隙过大,则将会产生齿顶边缘干涉,如果齿轮副研齿时的侧隙太小,则将在修缘处出现一条很深的线。研齿时侧隙过小或者没有侧隙时,则研齿将同时在轮齿的驱动侧和非驱动侧进行研磨,这是一种不正确的研齿运动,它将使研磨出来的齿面不合格。

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